Tác dụng của lớp mạ kẽm nhúng nóng

Mạ kẽm nhúng nóng mang lại lớp bảo vệ tuyệt vời cho bề mặt sản phẩm, giúp sản phẩm bền và chịu được các tác động trực tiếp từ môi trường bên ngoài, thời tiết khắc nghiệt …

Tạo lớp bảo vệ các kết cấu kim loại với các tác động của môi trường bên ngoài. Hạn chế tối đa mức oxi hóa đối với kim loại. Chống các tác nhân ăn mòn.
Phục hồi lại các phần, hay các chi tiết bị ăn mòn, làm mới lại các bề mặt sản phẩm khi bị các tác động của môi trường…
Tạo nên lớp trang trí cho các vật liệu kim loại…

Quy trình mạ kẽm nhúng nóng luôn được đội ngủ nhân viên và chuyên viên kỹ thuật thao tác với kỹ thuật chuyên nghiệp, tạo ra sản phẩm chất lượng và bền theo thời gian.Tác dụng của lớp mạ kẽm nhúng nóng theo các bước :

Tẩy dầu mỡ:

Dung dịch tẩy dầu và sơn: Acid
Thời gian ngâm: 10-15 phút hoặc tùy theo độ bám dính nhiều hay ít của dầu, sơn..

Tẩy gỉ:

Dùng chất tẩy axit HCL/H2SO4.
Nhúng sản phẩm cần tẩy vào dung dịch HCL nồng độ 8-15%, nhiệt độ 10-30oC
Thời gian ngâm: 20-60 phút ( tùy theo mức độ gỉ nhiều hay ít )

Rửa sạch : rửa sạc axít và chất dơ còn bám trên sản phẩm

Tạo lớp bám dính:

Dung dịch: kẽm clorua + Amoni clorua.
Mục đích: loại bỏ các Ion muối, sắt và mảng Oxít.
Nhúng sản phẩm vào trong dung dịch nhiệt độ 60º-80ºC trong khoảng 2-3 phút.
Tỷ trọng dung dịch : 15 -20 oBe
Hàm lượng Fe < 1,5gam / lít

Mạ kẽm:

Mục đích: bảo vệ thép tránh tiếp xúc với môi trường bên ngoài bằng lớp kẽm phủ bọc
Nhúng sản phẩm trong thời gian 2-5 phút ( tùy theo độ dày của vật tư và quy trình mạ ), sau đó gạt xỉ ở trên bề mặt kẽm nóng chảy và tiến hành lấy sản phẩm lên trong thời gian từ 1-2 phút ( kết hợp với tạo rung để làm rơi kẽm thừa ).
Độ dày theo các tiêu chuẩn sau: ASTM A 123M hoặc AS/NZS 4680:1999
Nhiệt độ: 44º – 450ºC

Tạo lớp bảo vệ:

Mục đích: Chống mốc trên bề mặt và làm nguội sản phẩm.
Nồng độ dung dịch 1-1,5 ‰.
Loại hóa chất: Cromate.
Thời gian nhúng: 30 giây.
Nồng độ PH = 3,5 – 4,5

Vệ sinh:

Sau khi hoàn thành công tác mạ và nhúng cromate, hàng hóa sẽ được tập kết đến khu vực vệ sinh
Công tác vệ sinh nhằm loại bỏ các giọt kẽm đọng và bavia kẽm chết bám lên hàng hóa
Sơn dặm kẽm nguội lại các vị trí bị bong tróc trong quá trình tháo móc treo hàng hóa nếu có

Kiểm tra chất lượng độ dày lớp mạ: kiểm tra bề mặt sản phẩm bằng mắt và máy đo chiều dày lớp kẽm mạ bám lên thép bằng máy đo POSITECTOR 6000
Máy được thiết kế dựa trên nguyên tắc cảm ứng từ để đo chiều dày lớp mạ kẽm trên bề mặt vật liệu sắt thép.
Nếu kết quả không đạt sẽ được chuyển về khâu tẩy axit để tiến hành mạ lại

Giao hàng: sản phẩm sau khi kiểm tra đạt sẽ được đóng kiện và lên list hàng để sẵn sang bàn giao cho khách hàng.

Đặc biệt dịch vụ mạ kẽm nhúng nóng của chúng tôi được xây dựng theo công nghệ hiện đại của Úc và quy trình sản xuất theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008, với năng suất 60.000 tấn/năm.
Bể mạ kẽm nhúng nóng với kích thước lớn nhất Miền Nam Việt Nam hiện nay (dài 12.7m, rộng 1.8m, sâu 2.6m), đáp ứng được nhu cầu mạ kẽm nhúng nóng cho các đơn vị có nhu cầu trên cả nước.

Sản phẩm được hoàn thiện mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn ASTM A123 và AS/NZS 4680:1999

Các quy trình mạ kẽm nhúng nóng được công ty triển khai qua các giai đoạn cụ thể và nghiêm ngặt. Sản phẩm sau khi mạ kẽm nhúng nóng sẽ có độ bền hơn 30 năm.

Để được tư vấn thêm về độ bền, sản phẩm, giá thành quý khách vui lòng gửi liên hệ về cho chúng tôi tại đây, chọn phòng kinh doanh , hoặc gọi điện thoại cho phòng kinh doanh…